3D Nesting mit 30 Prozent höherer Effizienz!


3D Nesting mit 30 Prozent höherer Effizienz!

Eine KI-gestützte Nesting-Technologie, die eine durchschnittliche Effizienzsteigerung von 30 Prozent beim Betrieb von SLS- und MJF-Druckern im Vergleich zur Vorgängerversion und anderen gängigen Nesting-Tools ermöglicht.

Die neue 4D_Additive 1.6 Version mit zahlreichen Verbesserungen steht für unsere Kunden ab sofort zum Download auf unserem Datenaustauschportal bereit. 4D_Additive 1.6 verfügt jetzt über eine einzigartige KI gestützte Nesting-Technologie, die gegenüber der Vorgängerversion und anderen gängigen Nesting-Tools eine um bis zu  30 Prozent gesteigerte Effizienz beim Betrieb von SLS- und MJF-Druckern ermöglicht.

Das Highlight der neuen Version 1.6 ist unser umfassend überarbeitete Nestingmodul. Es ermöglicht eine deutlich höhere Effizienz beim Betrieb von 3D-Druckern. Durch die neue Nestingfunktion sind die Packhöhen um bis zu 30% niedriger, während die Packdichte erheblich gesteigert wurde.

Dies führt zu einer signifikanten Reduktion der Druckzeit bei gleicher Teile-Anzahl oder ermöglicht die Fertigung von deutlich mehr Teilen je Bauraum. Die Berechnungsgeschwindigkeit der Nesting-Funktion wurde dank optimierter Algorithmen, besserer Ausnutzung der Multiprozessorberechnung und verbesserter Speicherverwaltung um 200-300% erhöht.

Nesting-Effizienz und einfache Bedienung

Durch die intelligente Vorsortierung der Bauteile und eine verbesserte Berechnungsgenauigkeit werden bisher unerreichte Packdichten bei deutlich minimierter Packhöhe erzielt. So kann die Druckzeit beispielsweise bei einer HP MJF Maschine durch die reduzierte Packhöhe bei gleicher Teileanzahl um bis zu 30 Prozent verringert werden.

Die daraus resultierende kürzere Maschinenlaufzeit sowie die stark reduzierten Abkühlzeiten stellen in der Praxis einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil dar. Für die Oberflächenqualität ist die, bereits aus der Vorversion bekannte, optimierte Verteilung der Bauteile wichtig, welche eine gleichmäßige Wärmeverteilung zur Vermeidung von Hitzenestern gewährleistet. Bei der Optimierung wird die geringste, beim Nesting erreichte, Bauhöhe beibehalten.

Optimiertes Nesting großer Bauteile

Die neue Nesting-Funktion ermöglicht eine präzisere Anordnung großer Bauteile im Bauraum der Maschine und optimiert die Nutzung des verfügbaren Platzes. Entstehende Zwischenräume können danach effizient mit kleineren Bauteilen gefüllt werden. Wegen der hohen erreichbaren Packdichten der neuen Nesting-Technologie kann ein Begrenzungsparameter verwendet werden, um die maximale Packdichte und damit die Temperaturentwicklung zu kontrollieren.

Gitterstrukturen

Das Lattice Modul verfügt über neue Gittertypen wie Volumen, Fläche und Skin. Weiterhin wurden das „Boolean Tool“ verbessert und ermöglicht nun auch die Erzeugung von Werkzeugen für den Faserformguss.

Texturen

Das Texturenmodul wurde um den neuen Flächentyp „LSCM-Conformal“ erweitert der eine einfache Projektion von Texturen nun auch flächenübegreifend auf Flächen mit verschieden starken Krümmungen erlaubt. So kann auf CAD Modellen in Sekunden, mit wenigen Mausklicks, der Texturbereich ohne Verzerrungen definiert werden.

VDI 3400 Surface Finishing

Für die Version 1.6 ist sind spezielle Texturen sowie ein Best Practice Dokument zur Oberflächenveredelung verfügbar, um Narbungen zu erzeugen die sich an der VDI 3400 Richtlinie orientieren. Diese Erweiterung ermöglicht es, mit wenigen Klicks, ästhetische und funktionale Oberflächenstrukturen auf 3D-Druckbauteilen zu erzeugen. Hierdurch  werden „Stairstepping“ und andere Defekte auf den Oberflächen von 3D-Bauteilen wirkungsvoll eliminiert. Sie können die Texturgrafiken sowie das Best Practice Dokument hier anfordern.

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